Fremstillingen af prægede trykposer er en omhyggelig systematisk proces. Fra ruller af plastikfilm til de farverige emballageposer i vores hænder er de vigtigste trin:
For-forberedelse af tryk og pladefremstilling - Dybtryk - Laminering (til multi-poser med flere lag) - Skæring - Posefremstilling. Nedenfor vil vi opdele hvert trin i detaljer:
Trin 1: Pre-Preparation Preparation and Plate Making
Udkast til design og bekræftelse: Kommuniker først med kunden for at bestemme størrelsen, mønsteret, farven og teksten på posen. Under designprocessen er det nødvendigt klart at definere posetypen (såsom tre-sideforsegling, midter-bundforsegling) og trykmetoden (indre tryk eller overfladetryk).
Korrektur (elektronisk gravering): Dybtrykspladen er en kobbercylinder med utallige små fordybninger indgraveret på overfladen. I øjeblikket er den almindelige metode elektronisk gravering til korrektur. Det vil skære forskellige dybder af huller på pladecylinderen i henhold til designudkastet for at holde blækket. Jo dybere hullet er, jo mere blæk kan det indeholde, og jo mørkere er farven på tryk.
Trin 2: Dybtryk
Rulning og plademontering: Installer printsubstratet (såsom BOPP, PET-film) på afrulningsenheden, og indsæt samtidig den præ-fremstillede printcylinder i printenheden.
Blandeblæk: I henhold til kundens specificerede farve, tilbered specielle farveblæk og kontroller viskositeten korrekt. Til dybtryk har blækket en lav viskositet og tørrer hurtigt. Under trykningsprocessen skal opløsningsmidler tilsættes automatisk eller manuelt for at bevare viskositetens stabilitet.
Trykproces: Når filmen passerer mellem trykpladen og trykcylinderen, overfører trykket blækket i maskehullerne til filmen.
Tørring og afkøling: Efter hver farve er trykt, kommer filmen straks ind i tørreovnen. Den varme luft fjerner opløsningsmidlerne i blækket, hvilket får blæklaget til at størkne. Derefter passerer den gennem kølevalserne for at blive afkølet og formet, hvilket forhindrer filmen i at deformeres på grund af varme.
Oprulning af printene: Når alle farveprintene er færdige, rulles de lange printfilm pænt sammen til en rulleform og afventer næste proces.
Trin 3: Kompositmaterialer (til multi-strukturposer med flere lag)
Mange emballageposer (såsom snackposer, vakuumposer) kræver kombinationen af flere materialer for at opnå specifikke egenskaber.
Belægning og tørring: Et lag klæbemiddel påføres jævnt på overfladen af den trykte film, og derefter tørres den i en ovn.
Kompostering: Kombiner et andet materiale (såsom CPP, PE-film eller aluminiumsfolie) med den coatede trykte film under høj temperatur og højt tryk ved hjælp af en presserulle.
Trin 4: Skæring
De brede ruller af komposit- eller trykt film skal skæres i flere smalle ruller med den nødvendige bredde i henhold til specifikationerne for posefremstillingsmaskinen eller kundens krav.
Trin 5: Taskefremstilling
Varmforsegling og skæring: Placer de afskårne filmruller på posen-fremstillingsmaskinen. Ved hjælp af en opvarmet forseglingskniv, gennem de kombinerede virkninger af tryk, temperatur og tid, smeltes det indre lag af filmen (normalt et varme-forsegleligt materiale såsom CPP eller PE) og bindes sammen for at danne posens forseglingskant (såsom tre-sideforsegling eller bagforsegling), mens den også skærer den næste adskillelse mellem en pose.
Indsamling af færdige produkter: Ved slutningen af posefremstillingsmaskinen- vil de færdige individuelle sække automatisk blive indsamlet og foreløbigt sorteret.
Omfattende kvalitetskontrol gennem hele processen
Gennem hele processen er kvalitetskontrol til stede overalt:
Udskrivningsproces: Et online inspektionssystem eller menneskelige operatører vil udføre realtidstjek- for at sikre, at farveregistreringen er nøjagtig, og for at se efter eventuelle fejl såsom blækpletter eller linjer.
Nøgleproces: Udfør tilfældige inspektioner af nøgleindikatorer som printfasthed (tapetest), kompositstyrke og varmeforseglingsstyrke.
Slutproduktkontrol: Tjek størrelsen på de færdige produktposer, om forseglingerne er tætte, og om mønstrene er komplette mv.
Efter at have lært om hele processen med dybtryk-poser, vil du gerne vide de specifikke operationelle detaljer for et bestemt trin? Efterlad venligst en besked i slutningen af artiklen. Jeg svarer mere end gerne på dine spørgsmål for dig.