For at opretholde madens friskhed og konservering, uden andre oxiderende stoffer i fødevareemballageposen, kan fødevarens holdbarhed forlænges, og maden kan beskyttes mod at blive klemt under transport. Hvad skal man være opmærksom på, når man vælger plastemballageposer, og hvad skal man være opmærksom på under transporten?
1. Plastposens punkteringsmodstandsstyrke efter vakuumbehandling
En af de vigtige funktioner ved emballageposer er at beskytte fødevarer, uanset om det er til transport eller til salg. Hvis det meste af emballagen er punkteret, tjener den ikke længere sit beskyttende formål. Derfor skal vi vide, om vores produkter har skarpe og hårde stoffer, og på hvilket niveau de kan punkteres.
I den konventionelle metode giver emballageproducenten prøver, og derefter udfører testeren vakuumpakningstests, efterfulgt af metoder som at kaste, tabe og trykke og til sidst tjekker for eventuelle fænomener med posebrud.
2. Under hvilke forhold kan vakuumposen bruges?
Dette inkluderer behandlingsmiljø, lagermiljø og transportmiljø. Forskellige miljøer kræver udvælgelse af forskellige plastfilm og trykprocesser. For eksempel, til klar-til-at spiselige andefødder, efter vakuumpakning, kan enten høj-temperatursterilisering eller kogende sterilisering vælges. Kravene til emballageposens data er forskellige. Sterilisering ved høj-temperatur kræver, at plastfilmen er modstandsdygtig over for temperaturer over 121 grader, mens kogende sterilisering kræver modstand mod temperaturer på 100 grader. I et miljø med høje-temperaturer bør det desuden ikke opløses i vand og have stærke{12}vandblokerende egenskaber.
3. Oprethold andre krav til fødevarer
Vakuumposen er designet til at forlænge holdbarheden og bedre bevare dens farve, aroma og smag. Udover at være punkteringsbestandig-har den også mange andre funktionelle krav. For eksempel til salt-bagte kyllingelår og kyllingevinger vil der være fedt. Plastposen skal have oliebestandighed og aromabevarende egenskaber.